彩涂板在行业应用中是非常广泛的，下面介绍下彩涂板的几点相关知识
彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点，既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性，能很容易地进行冲裁、弯曲、深冲、焊接等加工。这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。 目前彩涂板的品种繁多，大约超过600种，但至今仍没有一个统一的分类方法，因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准，同时各厂家都有其独特的设备、工艺，产品种类繁多。
针对某些家电彩涂板经过一定时间的放置或在加工使用过程中发生的局部表面光泽明显降低（即失光）现象，利用扫描电镜和电化学方法对高光泽家电彩涂板涂层表面与脱漆后基板表面的表面形貌及化学成分的分析，确定了家电彩涂板表面失光缺陷是由涂前的基板表面形成镀层氧化物造成的， 通过盐雾试验对比，确定了该缺陷对彩涂板的耐腐蚀性能具有严重影响，并提出了改进措施，减少家电彩板表面失光缺陷的发生除了要加强涂前工序控制外，还要避免将彩涂板存放在高温高湿的环境中。
烘烤条件对彩涂板性能的影响
大多数涂料是液体涂料，有一个适合的施工粘度，一般高剪切下粘度在0.5~1.0 Pa?s的范围。施工后，液体转化为“干燥”的漆膜，即固体膜。形成涂膜的方法有很多种，最简单的就是将聚合物混合物采用适当的溶剂稀释至施工所规定的粘度，涂覆在底材上，加热使涂料树脂发生交联反应，随着溶剂的挥发，形成大分子的涂层固体膜。下面以环氧树脂为例，简单阐述固化原理。 环氧树脂是指分子中两端含有环氧基团的有机高分子化合物，并含有多个仲羟基，它可以与多种类型的固化剂发生交联反应而生成不溶、不熔的三维网状结构的高聚物。
我国自己设计、制造的彩涂板生产线的生产规模大致可分为以下几种：速度120m/min的年产量15万t，速度80nYmin的年产量10万t，速度60m/min的年产量7.5万t，速度40m/min的年产量5万t。依固化方式可分为两大类：直燃式加热固化和空气间接加热固化。 直燃加热固化炉系统的计算模式是：在固化炉上每段设置一个天然气烧嘴，燃烧废气直接掺入循环气体提高循环气入炉温度来保证各段所需要的正常炉温。两台固化炉共用一台焚烧炉。将固化炉抽出的稀释后的油漆废气通入焚烧炉进行焚烧。焚烧炉烟道里设置一台废气预热器，将固化炉抽出的稀释后的250～310℃油漆废气预热到400℃以上，便于废气在焚烧炉内完全燃烧。
