彩涂板在行业应用中是非常广泛的，下面介绍下彩涂板的几点相关知识
彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点，既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性，能很容易地进行冲裁、弯曲、深冲、焊接等加工。这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。 目前彩涂板的品种繁多，大约超过600种，但至今仍没有一个统一的分类方法，因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准，同时各厂家都有其独特的设备、工艺，产品种类繁多。
对PVDF氟碳涂料质量进行实验室小样检验，其性能指标合格后进行上线小样调试。 取每个彩涂卷的卷头与卷尾进行在线性能检测。主要性能要求：光泽度≥20、上表面膜厚≥20μm、铅笔硬度≥HB，耐溶剂性、T弯、冲击等性能检测标准满足Q/BQB440-2009标准（见表1）。上线试涂取200m小样做涂层的性能测试，涂层的性能指标合格后，方可进行连涂。 PVDF白灰生产时机组速度为45m/min，用测温纸测试板温，以达到氟碳产品初精涂板温要求，与此 表1 Q/BQB440-20097.2.7彩色涂层钢板及钢带其它性能 3.2上线涂料的工艺技术要求期同时调整精涂涂头的汲料辊及涂敷辊的辊速比以达 到精涂上表面底膜厚要求。 若膜厚未达到要求，首先将精涂涂头的汲料辊与涂敷辊的间隙适当增大；如 仍不能达到膜厚要求，再将精涂涂头的汲料辊的辊速比由0.45提至0.50，可满足PVDF白灰面漆膜厚的要求。
我国自己设计、制造的彩涂板生产线的生产规模大致可分为以下几种：速度120m/min的年产量15万t，速度80nYmin的年产量10万t，速度60m/min的年产量7.5万t，速度40m/min的年产量5万t。依固化方式可分为两大类：直燃式加热固化和空气间接加热固化。 直燃加热固化炉系统的计算模式是：在固化炉上每段设置一个天然气烧嘴，燃烧废气直接掺入循环气体提高循环气入炉温度来保证各段所需要的正常炉温。两台固化炉共用一台焚烧炉。将固化炉抽出的稀释后的油漆废气通入焚烧炉进行焚烧。焚烧炉烟道里设置一台废气预热器，将固化炉抽出的稀释后的250～310℃油漆废气预热到400℃以上，便于废气在焚烧炉内完全燃烧。
